nybjtp

Quick-Turn PCB Prototyping 6 ფენის მაღალი სიმკვრივის მრავალშრიანი მოქნილი დაფები ავტომობილებისთვის

Მოკლე აღწერა:

მოდელი: 6 ფენიანი მაღალი სიმკვრივის მოქნილი PCB

პროდუქტის განაცხადი: ავტომობილი

დაფის ფენები: 6 ფენა

ბაზის მასალა: პოლიმიდი (PI)

შიდა Cu სისქე: 18 მმ

გარე Cu სისქე: 35 მმ

საფარის ფილმის ფერი: ყვითელი

შედუღების ნიღბის ფერი: ყვითელი

აბრეშუმის ეკრანი: თეთრი

ზედაპირის დამუშავება: ENIG

FPC სისქე: 0.3 +/-0.03 მმ

გამაგრების ტიპი: FR4

მინ. ხაზის სიგანე/სივრცე: 0.1/0.1 მმ

მინიმალური ხვრელი: 0.15 მმ

ბრმა ხვრელი: დიახ

ჩამარხული ხვრელი :/

ხვრელის ტოლერანტობა (მმ): PTH: 土0,076, NTPH: 0,05

წინაღობა: დიახ


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

სპეციფიკაცია

კატეგორია პროცესის უნარი კატეგორია პროცესის უნარი
წარმოების ტიპი ერთი ფენა FPC / ორმაგი ფენა FPC
მრავალფენიანი FPC / ალუმინის PCBs
Rigid-Flex PCBs
ფენების ნომერი 1-16 ფენა FPC
2-16 ფენა Rigid-FlexPCB
HDI Printed Circuit Boards
მაქსიმალური წარმოების ზომა ერთფენიანი FPC 4000 მმ
Doulbe ფენების FPC 1200 მმ
მრავალფენიანი FPC 750 მმ
Rigid-Flex PCB 750 მმ
საიზოლაციო ფენა
სისქე
27,5 მმ / 37,5 / 50 მმ / 65 / 75 მმ / 100 მმ /
125 მმ / 150 მმ
დაფის სისქე FPC 0.06 მმ - 0.4 მმ
Rigid-Flex PCB 0.25 - 6.0mm
PTH-ის ტოლერანტობა
ზომა
±0.075 მმ
ზედაპირის დასრულება Immersion Gold/Immersion
ვერცხლი/ოქრო/მოოქროვილი მოოქროვილი/OSP
გამაგრება FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu
ნახევარწრიული ხვრელის ზომა მინიმუმ 0.4 მმ მინ. ხაზის სივრცე/სიგანე 0,045მმ/0,045მმ
სისქის ტოლერანტობა ± 0.03 მმ წინაღობა 50Ω-120Ω
სპილენძის ფოლგის სისქე 9 მმ/12 მმ / 18 მმ / 35 მმ / 70 მმ/100 მმ წინაღობა
კონტროლირებადი
ტოლერანტობა
±10%
NPTH-ის ტოლერანტობა
ზომა
±0.05 მმ ფლეშის მინიმალური სიგანე 0.80 მმ
Min Via Hole 0.1 მმ განახორციელეთ
სტანდარტული
GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II /
IPC-6013III

ჩვენ ვაკეთებთ მრავალფენიან მოქნილ დაფებს ჩვენი პროფესიონალიზმით 15 წლიანი გამოცდილებით

პროდუქტის აღწერა01

3 ფენიანი Flex PCBs

პროდუქტის აღწერა02

8 ფენიანი Rigid-Flex PCBs

პროდუქტის აღწერა03

8 ფენიანი HDI Printed Circuit Boards

ტესტირებისა და ინსპექტირების აღჭურვილობა

პროდუქტის აღწერა2

მიკროსკოპის ტესტირება

პროდუქტის აღწერა3

AOI ინსპექცია

პროდუქტის აღწერა4

2D ტესტირება

პროდუქტის აღწერა5

წინაღობის ტესტირება

პროდუქტის აღწერა6

RoHS ტესტირება

პროდუქტის აღწერა7

მფრინავი ზონდი

პროდუქტის აღწერა8

ჰორიზონტალური ტესტერი

პროდუქტის აღწერა9

Bending Teste

ჩვენი მრავალფენიანი მოქნილი დაფების სერვისი

.უზრუნველყოს ტექნიკური მხარდაჭერა წინასწარი და გაყიდვის შემდგომი;
.მორგებული 40 ფენამდე, 1-2 დღე სწრაფი შემობრუნების საიმედო პროტოტიპირება, კომპონენტების შესყიდვა, SMT ასამბლეა;
.ემსახურება როგორც სამედიცინო მოწყობილობას, სამრეწველო კონტროლს, ავტომობილებს, ავიაციას, სამომხმარებლო ელექტრონიკას, IOT, UAV-ს, კომუნიკაციებს და ა.შ.
.ჩვენი ინჟინრებისა და მკვლევარების გუნდები ეძღვნება თქვენი მოთხოვნების სიზუსტითა და პროფესიონალიზმით შესრულებას.

პროდუქტის აღწერა01
პროდუქტის აღწერა02
პროდუქტის აღწერა03
პროდუქტის აღწერა1

რა ტექნიკური მოთხოვნები აქვს საავტომობილო PCB-ებს მრავალშრიანი მოქნილი დაფებისთვის?

1. გამძლეობა: საავტომობილო PCB-ებს უნდა შეეძლოს გაუძლოს მანქანის მძიმე სამუშაო პირობებს, მათ შორის ტემპერატურის მერყეობას, ვიბრაციას და ტენიანობას.ისინი გპირდებიან ხანგრძლივ მომსახურებას და შესანიშნავ მექანიკურ სტაბილურობას.

2. მაღალი სიმკვრივე: მრავალშრიანი მოქნილი PCB საშუალებას იძლევა მეტი ელექტრული კავშირები და კომპონენტების ინტეგრირება კომპაქტურ სივრცეში.მაღალი სიმკვრივის დიზაინი იძლევა ეფექტურ მარშრუტიზაციას და ამცირებს PCB-ს ზომას, რაც დაზოგავს ძვირფას ადგილს მანქანაში.

3. მოქნილობა და მოქნილობა: მოქნილი PCB-ები შეიძლება ადვილად დაკეცოთ, დატრიალდეთ ან მოხრილიყოთ მჭიდრო სივრცეებში მოთავსებაზე ან მანქანის ფორმის შესატყვისად.მათ უნდა შეინარჩუნონ თავიანთი ელექტრული და მექანიკური მთლიანობა განმეორებითი მოხრისა და მოქნილობის დროს.

4. სიგნალის მთლიანობა: უნდა იყოს მინიმალური სიგნალის დაკარგვა ან ხმაურის ჩარევა PCB-ზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საიმედო კომუნიკაცია სხვადასხვა ელექტრონულ კომპონენტებს შორის.გამოიყენეთ ისეთი ტექნიკა, როგორიცაა წინაღობის კონტროლი და სათანადო დამიწება სიგნალის მთლიანობის შესანარჩუნებლად.

პროდუქტის აღწერა2

5. თერმული მენეჯმენტი: საავტომობილო მიკროსქემის დაფებმა ეფექტურად უნდა გაანადგურონ ექსპლუატაციის დროს წარმოქმნილი სითბო.თერმული მართვის ეფექტური ტექნიკა, როგორიცაა სათანადო სპილენძის თვითმფრინავების და თერმული ხაზების გამოყენება, აუცილებელია გადახურების თავიდან ასაცილებლად და სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

6. EMI/RFI დამცავი: ელექტრომაგნიტური ჩარევის (EMI) და რადიოსიხშირული ჩარევის (RFI) თავიდან ასაცილებლად, ავტომობილების PCB-ები საჭიროებენ დაცვის შესაბამის ტექნიკას.ეს გულისხმობს დამცავი ან სახმელეთო თვითმფრინავების გამოყენებას გარე ელექტრომაგნიტური სიგნალების ეფექტების შესამცირებლად.

7. ონლაინ ტესტირება: PCB-ის დიზაინი ხელს შეუწყობს აწყობილი PCB-ის ტესტირებას და შემოწმებას.სათანადო ხელმისაწვდომობა სატესტო წერტილებსა და საცდელ ზონდებზე უნდა იყოს უზრუნველყოფილი ზუსტი და ეფექტური ტესტირების უზრუნველსაყოფად წარმოებისა და ტექნიკური მომსახურების დროს.

8. საავტომობილო სტანდარტებთან შესაბამისობა: საავტომობილო PCB-ების დიზაინი და წარმოება უნდა დაიცვას საავტომობილო ინდუსტრიის სტანდარტები, როგორიცაა AEC-Q100 და ISO/TS 16949. ამ სტანდარტებთან შესაბამისობა უზრუნველყოფს PCB-ების საიმედოობას, უსაფრთხოებას და ხარისხს.

რატომ გვჭირდება Quick-turn PCB Prototyping?

1. სიჩქარე: სწრაფი PCB პროტოტიპირება აჩქარებს პროდუქტის განვითარების ციკლებს.ეს ხელს უწყობს PCB დიზაინის გამეორების, ტესტირებისა და გაუმჯობესებისთვის საჭირო დროის შემცირებას, რაც საშუალებას აძლევს ინჟინრებს დააკმაყოფილონ პროექტის მჭიდრო ვადები ან სწრაფად უპასუხონ ბაზრის მოთხოვნებს.

2. დიზაინის ვერიფიკაცია: PCB პროტოტიპინგი საშუალებას აძლევს ინჟინრებს გადაამოწმონ მათი PCB დიზაინის ფუნქციონალურობა, შესრულება და დამზადების შესაძლებლობა მასობრივ წარმოებამდე.ის ეხმარება იდენტიფიცირება და აღმოფხვრას ნებისმიერი დიზაინის ხარვეზი ან ოპტიმიზაციის შესაძლებლობები, დაზოგავს დროსა და ფულს გრძელვადიან პერსპექტივაში.

3. შემცირებული რისკი: PCB-ის სწრაფი პროტოტიპირება ხელს უწყობს PCB მასობრივ წარმოებასთან დაკავშირებული რისკების შემცირებას.დიზაინის მცირე პარტიებში ტესტირებისა და ვალიდაციის გზით, ნებისმიერი პოტენციური შეცდომის ან პრობლემის ადრეული დადგენა შესაძლებელია, რაც თავიდან აიცილებს ძვირადღირებულ შეცდომებს და ხელახლა დამუშავებას სრულმასშტაბიანი წარმოების დროს.

4. ხარჯების დაზოგვა: PCB-ის სწრაფ პროტოტიპირებას შეუძლია რესურსებისა და მასალების ეფექტურად გამოყენება.დიზაინის საკითხების ადრეული დაჭერით და საჭირო კორექტივების შეტანით, ინჟინრებს შეუძლიათ დაზოგონ უაზრო მასალა და ძვირადღირებული დიზაინის გადამუშავება.

პროდუქტის აღწერა3

5. ბაზრის პასუხისმგებლობა: სწრაფი ტემპის ინდუსტრიაში, ახალი პროდუქტების სწრაფად განვითარებისა და გამოშვების შესაძლებლობამ შეიძლება კომპანიას კონკურენტული უპირატესობა მიანიჭოს.PCB-ის სწრაფი პროტოტიპირება საშუალებას აძლევს კომპანიებს სწრაფად უპასუხონ ბაზრის მოთხოვნებს, ტენდენციების შეცვლას ან ახალ შესაძლებლობებს, უზრუნველყონ პროდუქტის დროული გამოშვება.

6. პერსონალიზაცია და ინოვაცია: პროტოტიპის შექმნა ხელს უწყობს პერსონალიზაციას და ინოვაციას.ინჟინრებს შეუძლიათ გამოიკვლიონ დიზაინის ახალი კონცეფციები, შეამოწმონ სხვადასხვა ფუნქციები და ექსპერიმენტები მოწინავე ტექნოლოგიებით.ეს მათ საშუალებას აძლევს გადალახონ საზღვრები და განავითარონ უახლესი პროდუქტები.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ