Quick-Turn PCB Prototyping 6 ფენის მაღალი სიმკვრივის მრავალშრიანი მოქნილი დაფები ავტომობილებისთვის

Quick-Turn PCB Prototyping 6 ფენის მაღალი სიმკვრივის მრავალშრიანი მოქნილი დაფები ავტომობილების გამორჩეული სურათისთვის

მოკლე აღწერა:

მოდელი: 6 ფენიანი მაღალი სიმკვრივის მოქნილი PCB

პროდუქტის განაცხადი: ავტომობილი

დაფის ფენები: 6 ფენა

ბაზის მასალა: პოლიმიდი (PI)

შიდა Cu სისქე: 18 მმ

გარე Cu სისქე: 35 მმ

საფარის ფილმის ფერი: ყვითელი

შედუღების ნიღბის ფერი: ყვითელი

აბრეშუმის ეკრანი: თეთრი

ზედაპირის დამუშავება: ENIG

FPC სისქე: 0.3 +/-0.03 მმ

გამაგრების ტიპი: FR4

მინ. ხაზის სიგანე/სივრცე: 0.1/0.1 მმ

მინიმალური ხვრელი: 0.15 მმ

ბრმა ხვრელი: დიახ

ჩამარხული ხვრელი :/

ხვრელის ტოლერანტობა (მმ): PTH: 土0,076, NTPH: 0,05

წინაღობა: დიახ

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

სპეციფიკაცია

კატეგორია	პროცესის უნარი	კატეგორია	პროცესის უნარი
წარმოების ტიპი	ერთი ფენა FPC / ორმაგი ფენა FPC მრავალფენიანი FPC / ალუმინის PCBs Rigid-Flex PCBs	ფენების ნომერი	1-16 ფენა FPC 2-16 ფენა Rigid-FlexPCB HDI Printed Circuit Boards
მაქსიმალური წარმოების ზომა	ერთფენიანი FPC 4000 მმ Doulbe ფენების FPC 1200 მმ მრავალ ფენა FPC 750 მმ Rigid-Flex PCB 750 მმ	საიზოლაციო ფენა სისქე	27,5 მმ / 37,5 / 50 მმ / 65 / 75 მმ / 100 მმ / 125 მმ / 150 მმ
დაფის სისქე	FPC 0.06 მმ - 0.4 მმ Rigid-Flex PCB 0.25 - 6.0mm	PTH-ის ტოლერანტობა ზომა	±0.075 მმ
ზედაპირის დასრულება	Immersion Gold/Immersion ვერცხლის/ოქროთი/თუნუქის მოოქროვილი/OSP	გამაგრება	FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu
ნახევარწრიული ხვრელის ზომა	მინიმუმ 0.4 მმ	მინ. ხაზის სივრცე/სიგანე	0,045მმ/0,045მმ
სისქის ტოლერანტობა	± 0.03 მმ	წინაღობა	50Ω-120Ω
სპილენძის ფოლგის სისქე	9 მმ/12 მმ / 18 მმ / 35 მმ / 70 მმ/100 მმ	წინაღობა კონტროლირებადი ტოლერანტობა	±10%
NPTH-ის ტოლერანტობა ზომა	±0.05 მმ	ფლეშის მინიმალური სიგანე	0.80 მმ
Min Via Hole	0.1 მმ	განახორციელეთ სტანდარტული	GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III

ჩვენ ვაკეთებთ მრავალფენიან მოქნილ დაფებს ჩვენი პროფესიონალიზმით 15 წლიანი გამოცდილებით

3 ფენიანი Flex PCBs

8 ფენიანი Rigid-Flex PCBs

8 ფენიანი HDI Printed Circuit Boards

ტესტირებისა და ინსპექტირების აღჭურვილობა

მიკროსკოპის ტესტირება

AOI ინსპექცია

2D ტესტირება

წინაღობის ტესტირება

RoHS ტესტირება

მფრინავი ზონდი

ჰორიზონტალური ტესტერი

Bending Teste

ჩვენი მრავალფენიანი მოქნილი დაფების სერვისი

. უზრუნველყოს ტექნიკური მხარდაჭერა წინასწარი და გაყიდვის შემდგომი;
. მორგებული 40 ფენამდე, 1-2 დღე სწრაფი შემობრუნების საიმედო პროტოტიპირება, კომპონენტების შესყიდვა, SMT ასამბლეა;
. ემსახურება როგორც სამედიცინო მოწყობილობას, სამრეწველო კონტროლს, ავტომობილებს, ავიაციას, სამომხმარებლო ელექტრონიკას, IOT, UAV-ს, კომუნიკაციებს და ა.შ.
. ჩვენი ინჟინრებისა და მკვლევარების გუნდები ეძღვნება თქვენი მოთხოვნების სიზუსტითა და პროფესიონალიზმით შესრულებას.

რა ტექნიკური მოთხოვნები აქვს საავტომობილო PCB-ებს მრავალშრიანი მოქნილი დაფებისთვის?

1. გამძლეობა: საავტომობილო PCB-ებს უნდა შეეძლოს გაუძლოს მანქანის მძიმე სამუშაო პირობებს, მათ შორის ტემპერატურის მერყეობას, ვიბრაციას და ტენიანობას. ისინი გპირდებიან ხანგრძლივ მომსახურებას და შესანიშნავ მექანიკურ სტაბილურობას.

2. მაღალი სიმკვრივე: მრავალშრიანი მოქნილი PCB საშუალებას იძლევა მეტი ელექტრული კავშირები და კომპონენტების ინტეგრირება კომპაქტურ სივრცეში. მაღალი სიმკვრივის დიზაინი იძლევა ეფექტურ მარშრუტიზაციას და ამცირებს PCB-ს ზომას, რაც დაზოგავს ძვირფას ადგილს მანქანაში.

3. მოქნილობა და მოქნილობა: მოქნილი PCB-ები შეიძლება ადვილად დაკეცოთ, დატრიალდეთ ან მოხრილიყოთ მჭიდრო სივრცეებში მოთავსებაზე ან მანქანის ფორმის შესატყვისად. მათ უნდა შეინარჩუნონ თავიანთი ელექტრული და მექანიკური მთლიანობა განმეორებითი მოხრისა და მოქნილობის დროს.

4. სიგნალის მთლიანობა: უნდა იყოს მინიმალური სიგნალის დაკარგვა ან ხმაურის ჩარევა PCB-ზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საიმედო კომუნიკაცია სხვადასხვა ელექტრონულ კომპონენტებს შორის. გამოიყენეთ ისეთი ტექნიკა, როგორიცაა წინაღობის კონტროლი და სათანადო დამიწება სიგნალის მთლიანობის შესანარჩუნებლად.

5. თერმული მენეჯმენტი: საავტომობილო მიკროსქემის დაფებმა ეფექტურად უნდა გაანადგურონ ექსპლუატაციის დროს წარმოქმნილი სითბო. თერმული მართვის ეფექტური ტექნიკა, როგორიცაა სათანადო სპილენძის თვითმფრინავების და თერმული ხაზების გამოყენება, აუცილებელია გადახურების თავიდან ასაცილებლად და სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

6. EMI/RFI დამცავი: ელექტრომაგნიტური ჩარევის (EMI) და რადიოსიხშირული ჩარევის (RFI) თავიდან ასაცილებლად, ავტომობილების PCB-ები საჭიროებენ დაცვის შესაბამის ტექნიკას. ეს გულისხმობს დამცავი ან მიწის თვითმფრინავების გამოყენებას გარე ელექტრომაგნიტური სიგნალების ზემოქმედების შესამცირებლად.

7. ონლაინ ტესტირება: PCB-ის დიზაინი ხელს შეუწყობს აწყობილი PCB-ის ტესტირებას და შემოწმებას. სათანადო ხელმისაწვდომობა სატესტო წერტილებსა და საგამოცდო ზონდებზე უნდა იყოს უზრუნველყოფილი ზუსტი და ეფექტური ტესტირების უზრუნველსაყოფად წარმოებისა და ტექნიკური მომსახურების დროს.

8. საავტომობილო სტანდარტებთან შესაბამისობა: საავტომობილო PCB-ების დიზაინი და წარმოება უნდა დაიცვას საავტომობილო ინდუსტრიის სტანდარტები, როგორიცაა AEC-Q100 და ISO/TS 16949. ამ სტანდარტებთან შესაბამისობა უზრუნველყოფს PCB-ების საიმედოობას, უსაფრთხოებას და ხარისხს.

რატომ გვჭირდება Quick-turn PCB Prototyping?

1. სიჩქარე: სწრაფი PCB პროტოტიპირება აჩქარებს პროდუქტის განვითარების ციკლებს. ეს ხელს უწყობს PCB დიზაინის გამეორების, ტესტირებისა და გაუმჯობესებისთვის საჭირო დროის შემცირებას, რაც საშუალებას აძლევს ინჟინრებს დააკმაყოფილონ პროექტის მჭიდრო ვადები ან სწრაფად უპასუხონ ბაზრის მოთხოვნებს.

2. დიზაინის ვერიფიკაცია: PCB პროტოტიპინგი საშუალებას აძლევს ინჟინრებს გადაამოწმონ მათი PCB დიზაინის ფუნქციონალურობა, შესრულება და დამზადების შესაძლებლობა მასობრივ წარმოებამდე. ის ეხმარება იდენტიფიცირება და აღმოფხვრას ნებისმიერი დიზაინის ხარვეზი ან ოპტიმიზაციის შესაძლებლობები, დაზოგავს დროსა და ფულს გრძელვადიან პერსპექტივაში.

3. შემცირებული რისკი: PCB-ის სწრაფი პროტოტიპირება ხელს უწყობს PCB-ების მასობრივ წარმოებასთან დაკავშირებული რისკების შემცირებას. დიზაინის მცირე პარტიებში ტესტირებისა და ვალიდაციის გზით, ნებისმიერი პოტენციური შეცდომის ან პრობლემის ადრეული დადგენა შესაძლებელია, რაც თავიდან აიცილებს ძვირადღირებულ შეცდომებს და ხელახლა დამუშავებას სრულმასშტაბიანი წარმოების დროს.

4. ხარჯების დაზოგვა: PCB-ის სწრაფ პროტოტიპირებას შეუძლია რესურსებისა და მასალების ეფექტურად გამოყენება. დიზაინის საკითხების ადრეული დაჭერით და საჭირო კორექტივების შეტანით, ინჟინრებს შეუძლიათ დაზოგონ უაზრო მასალა და ძვირადღირებული დიზაინის გადამუშავება.

5. ბაზრის პასუხისმგებლობა: სწრაფი ტემპის ინდუსტრიაში, ახალი პროდუქტების სწრაფად განვითარებისა და გამოშვების შესაძლებლობამ შეიძლება კომპანიას კონკურენტული უპირატესობა მიანიჭოს. PCB-ის სწრაფი პროტოტიპირება საშუალებას აძლევს კომპანიებს სწრაფად უპასუხონ ბაზრის მოთხოვნებს, ტენდენციების შეცვლას ან ახალ შესაძლებლობებს, უზრუნველყონ პროდუქტის დროული გამოშვება.

6. პერსონალიზაცია და ინოვაცია: პროტოტიპის შექმნა ხელს უწყობს პერსონალიზაციას და ინოვაციას. ინჟინრებს შეუძლიათ გამოიკვლიონ დიზაინის ახალი კონცეფციები, შეამოწმონ სხვადასხვა ფუნქციები და ექსპერიმენტები მოწინავე ტექნოლოგიებით. ეს მათ საშუალებას აძლევს გადალახონ საზღვრები და განავითარონ უახლესი პროდუქტები.

წინა: 3 ფენა HDI მოქნილი PCB სამომხმარებლო ელექტრონიკისთვის

შემდეგი: ორმაგი ფენის მოქნილი PCBs მწარმოებელი სამრეწველო კონტროლისთვის

დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ