CAPEL FPC & Flex-Rigid PCB წარმოების შესაძლებლობა
პროდუქტი | მაღალი სიმკვრივე | |||
ურთიერთდაკავშირება (HDI) | ||||
სტანდარტული Flex სქემები Flex | ბრტყელი მოქნილი სქემები | ხისტი მოქნილი წრე | მემბრანული გადამრთველები | |
სტანდარტული პანელის ზომა | 250 მმ X 400 მმ | Roll fomat | 250მმX400მმ | 250მმX400მმ |
ხაზის სიგანე და ინტერვალი | 0.035 მმ 0.035 მმ | 0.010"(0.24მმ) | 0.003" (0.076 მმ) | 0.10" (.254 მმ) |
სპილენძის სისქე | 9 მმ/12 მმ / 18 მმ / 35 მმ / 70 მმ/100 მმ/140 მმ | 0.028მმ-.01მმ | 1/2 უნცია და მეტი | 0.005"-.0010" |
ფენების რაოდენობა | 1-32 | 1-2 | 2-32 | 1-2 |
VIA / საბურღი ზომა | ||||
საბურღი (მექანიკური) ხვრელის დიამეტრი | 0.0004" (0.1 მმ) 0.006" (0.15 მმ) | N/A | 0.006" (0.15 მმ) | 10 მილი (0,25 მმ) |
მინიმალური ვია (ლაზერული) ზომა | 4 მილი (0,1 მმ) 1 მილი (0,025 მმ) | N/A | 6 მილი (0,15 მმ) | N/A |
მინიმალური მიკრო ვია (ლაზერული) ზომა | 3 მილი (0,076 მმ) 1 მილი (0,025 მმ) | N/A | 3 მილი (0,076 მმ) | N/A |
გამაგრების მასალა | პოლიმიდი / FR4 / მეტალი / SUS / Alu | PET | FR-4 / Poyimide | PET / მეტალი / FR-4 |
დამცავი მასალა | სპილენძი / ვერცხლი ლნკ / ტაცუტა / ნახშირბადი | ვერცხლის ფოლგა/ტაცუტა | სპილენძი / ვერცხლის მელანი / ტატდუტა / ნახშირბადი | ვერცხლის ფოლგა |
ხელსაწყოების მასალა | 2 მილი (0,051 მმ) 2 მილი (0,051 მმ) | 10 მილი (0,25 მმ) | 2 მილი (0,51 მმ) | 5 მილი (0,13 მმ) |
ზიფ ტოლერანტობა | 2 მილი (.051 მმ) 1 მილი (0.025 მმ) | 10 მილი (0,25 მმ) | 2 მილი (0,51 მმ) | 5 მილი (0,13 მმ) |
SOLDER ნიღაბი | ||||
სამაგრის ნიღაბი ხიდი კაშხალს შორის | 5 მილი (.013 მმ) 4 მილი (0.01 მმ) | N/A | 5 მილი (0,13 მმ) | 10 მილი (0,25 მმ) |
Solder Mask რეგისტრაციის ტოლერანტობა | 4 მილი (.010 მმ) 4 მილი (0.01 მმ) | N/A | 5 მილი (0,13 მმ) | 5 მილი (0,13 მმ) |
საფარი | ||||
საფარის რეგისტრაცია | 8 მლ 5 მლ | 10 მლ | 8 მლ | 10 მლ |
PIC რეგისტრაცია | 7 მლ 4 მლ | N/A | 7 მლ | N/A |
Solder Mask რეგისტრაცია | 5 მლ 4 მლ | N/A | 5 მლ | 5 მლ |
ზედაპირის დასრულება | ENIG/იმერსიონი ვერცხლი/ჩაძირული თუნუქის/მოოქროვილი/თუნუქის მოოქროვილი/OSP/ENEPIG | |||
ლეგენდა | ||||
მინიმალური სიმაღლე | 35 მლ 25 მლ | 35 მლ | 35 მლ | გრაფიკული გადაფარვა |
მინიმალური სიგანე | 8 მლ 6 მლ | 8 მლ | 8 მლ | |
მინიმალური ფართი | 8 მლ 6 მლ | 8 მლ | 8 მლ | |
რეგისტრაცია | ± 5 მლ ± 5 მლ | ± 5 მლ | ± 5 მლ | |
წინაღობა | ±10% ±10% | ±20% | ±10% | NA |
SRD (ფოლადის წესი) | ||||
კონტურის ტოლერანტობა | 5 მილი (0,13 მმ) 2 მილი (0,051 მმ) | N/A | 5 მილი (0,13 მმ) | 5 მილი (0,13 მმ) |
მინიმალური რადიუსი | 5 მილი (0,13 მმ) 4 მილი (0,10 მმ) | N/A | 5 მილი (0,13 მმ) | 5 მილი (0,13 მმ) |
რადიუსის შიგნით | 20 მილი (0,51 მმ) 10 მილი (0,25 მმ) | N/A | 31 მლ | 20 მილი (0,51 მმ) |
ხვრელის მინიმალური ზომა | 40 მილი (10,2 მმ) 31,5 მილი (0,80 მმ) | N/A | N/A | 40 მილი (1,02 მმ) |
Punch Hole ზომის ტოლერანტობა | ± 2 მილი (0,051 მმ) ± 1 მილი | N/A | N/A | ± 2 მილი (0,051 მმ) |
სლოტის სიგანე | 20 მილი (0,51 მმ) 15 მილი (0,38 მმ) | N/A | 31 მლ | 20 მილი (0,51 მმ) |
ხვრელის ტოლერანტობა მოხაზულობისთვის | ± 3 მლ ± 2 მლ | N/A | ± 4 მლ | 10 მლ |
ხვრელის კიდის ტოლერანტობა მოხაზულობამდე | ± 4 მლ ± 3 მლ | N/A | ± 5 მლ | 10 მლ |
კვალის მინიმალური მონახაზი | 8 მლ 5 მლ | N/A | 10 მლ | 10 მლ |
CAPEL PCB წარმოების შესაძლებლობა
ტექნიკური პარამეტრები | ||
არა. | პროექტი | ტექნიკური მაჩვენებლები |
1 | ფენა | 1-60 (ფენა) |
2 | მაქსიმალური დამუშავების ფართობი | 545 x 622 მმ |
3 | დაფის მინიმალური სისქე | 4(ფენა)0.40მმ |
6 (ფენა) 0.60 მმ | ||
8 (ფენა) 0.8 მმ | ||
10(ფენა)1.0მმ | ||
4 | ხაზის მინიმალური სიგანე | 0.0762 მმ |
5 | მინიმალური მანძილი | 0.0762 მმ |
6 | მინიმალური მექანიკური დიაფრაგმა | 0.15 მმ |
7 | ხვრელის კედლის სპილენძის სისქე | 0.015 მმ |
8 | მეტალიზებული დიაფრაგმის ტოლერანტობა | ±0.05 მმ |
9 | არამეტალიზებული დიაფრაგმის ტოლერანტობა | ±0.025 მმ |
10 | ხვრელის ტოლერანტობა | ±0.05 მმ |
11 | განზომილებიანი ტოლერანტობა | ±0.076 მმ |
12 | მინიმალური შედუღების ხიდი | 0.08 მმ |
13 | საიზოლაციო წინააღმდეგობა | 1E+12Ω (ნორმალური) |
14 | ფირფიტის სისქის თანაფარდობა | 1:10 |
15 | თერმული შოკი | 288 ℃ (4 ჯერ 10 წამში) |
16 | დამახინჯებული და მოხრილი | ≤0.7% |
17 | ელექტროენერგიის საწინააღმდეგო სიძლიერე | >1.3 კვ/მმ |
18 | გაშიშვლების საწინააღმდეგო სიძლიერე | 1.4N/მმ |
19 | Solder წინააღმდეგობა სიხისტე | ≥6 სთ |
20 | ცეცხლგამძლეობა | 94V-0 |
21 | წინაღობის კონტროლი | ±5% |
CAPEL PCBA წარმოების შესაძლებლობა
კატეგორია | დეტალები | |
ტყვიის დრო | 24 საათის პროტოტიპირება, მცირე პარტიების მიწოდების დრო დაახლოებით 5 დღეა. | |
PCBA ტევადობა | SMT პაჩი 2 მილიონი ქულა/დღეში, THT 300000 ქულა/დღეში, 30-80 შეკვეთა/დღეში. | |
კომპონენტების სერვისი | ანაზრაურების | კომპონენტთა შესყიდვების მართვის მომწიფებული და ეფექტური სისტემით, ჩვენ ვემსახურებით PCBA პროექტებს მაღალი ღირებულების შესრულებით. პროფესიონალი შესყიდვების ინჟინრების გუნდი და გამოცდილი შესყიდვების პერსონალი პასუხისმგებელია ჩვენი მომხმარებლებისთვის კომპონენტების შესყიდვაზე და მართვაზე. |
კომპლექტში ან ჩაბარებული | შესყიდვების მენეჯმენტის ძლიერი გუნდით და კომპონენტების მიწოდების ჯაჭვით, მომხმარებლები გვაწვდიან კომპონენტებს, ჩვენ ვასრულებთ ასამბლეის სამუშაოებს. | |
კომბინირებული | Accept კომპონენტები ან სპეციალური კომპონენტები მოწოდებულია მომხმარებლების მიერ. და ასევე კომპონენტების რესურსი მომხმარებლებისთვის. | |
PCBA შედუღების ტიპი | SMT, THT ან PCBA შედუღების სერვისები ორივე. | |
Solder Paste/Tin Wire/Tin Bar | ტყვიის და ტყვიის გარეშე (RoHS შესაბამისი) PCBA დამუშავების სერვისები. და ასევე უზრუნველყოს მორგებული შედუღების პასტა. | |
შაბლონია | ლაზერული ჭრის სტენცილი იმის უზრუნველსაყოფად, რომ კომპონენტები, როგორიცაა მცირე ზომის IC-ები და BGA, აკმაყოფილებდეს IPC-2 კლასს ან უფრო მაღალს. | |
MOQ | 1 ცალი, მაგრამ ჩვენ ვურჩევთ ჩვენს მომხმარებლებს, აწარმოონ მინიმუმ 5 ნიმუში საკუთარი ანალიზისა და ტესტირებისთვის. | |
კომპონენტის ზომა | • პასიური კომპონენტები: ჩვენ კარგად ვამაგრებთ ინჩ 01005 (0.4მმ * 0.2მმ), 0201 ასეთ პატარა კომპონენტებს. | |
• მაღალი სიზუსტის IC-ები, როგორიცაა BGA: ჩვენ შეგვიძლია აღმოვაჩინოთ BGA კომპონენტები მინიმალური 0,25 მმ დაშორებით რენტგენის საშუალებით. | ||
კომპონენტის პაკეტი | ბორბალი, საჭრელი ლენტი, მილები და პალეტები SMT კომპონენტებისთვის. | |
კომპონენტების დამაგრების მაქსიმალური სიზუსტე (100FP) | სიზუსტე არის 0.0375 მმ. | |
Solderable PCB ტიპი | PCB (FR-4, ლითონის სუბსტრატი), FPC, ხისტი მოქნილი PCB, ალუმინის PCB, HDI PCB. | |
ფენა | 1-30 (ფენა) | |
მაქსიმალური დამუშავების ფართობი | 545 x 622 მმ | |
დაფის მინიმალური სისქე | 4(ფენა)0.40მმ | |
6 (ფენა) 0.60 მმ | ||
8 (ფენა) 0.8 მმ | ||
10(ფენა)1.0მმ | ||
ხაზის მინიმალური სიგანე | 0.0762 მმ | |
მინიმალური მანძილი | 0.0762 მმ | |
მინიმალური მექანიკური დიაფრაგმა | 0.15 მმ | |
ხვრელის კედლის სპილენძის სისქე | 0.015 მმ | |
მეტალიზებული დიაფრაგმის ტოლერანტობა | ±0.05 მმ | |
არამეტალიზებული დიაფრაგმა | ±0.025 მმ | |
ხვრელის ტოლერანტობა | ±0.05 მმ | |
განზომილებიანი ტოლერანტობა | ±0.076 მმ | |
მინიმალური შედუღების ხიდი | 0.08 მმ | |
საიზოლაციო წინააღმდეგობა | 1E+12Ω (ნორმალური) | |
ფირფიტის სისქის თანაფარდობა | 1:10 | |
თერმული შოკი | 288 ℃ (4 ჯერ 10 წამში) | |
დამახინჯებული და მოხრილი | ≤0.7% | |
ელექტროენერგიის საწინააღმდეგო სიძლიერე | >1.3 კვ/მმ | |
გაშიშვლების საწინააღმდეგო სიძლიერე | 1.4N/მმ | |
Solder წინააღმდეგობა სიხისტე | ≥6 სთ | |
ცეცხლგამძლეობა | 94V-0 | |
წინაღობის კონტროლი | ±5% | |
ფაილის ფორმატი | BOM, PCB Gerber, Pick and Place. | |
ტესტირება | მიწოდებამდე, ჩვენ გამოვიყენებთ სხვადასხვა ტესტის მეთოდს PCBA-ზე დამონტაჟებულ ან უკვე დამაგრებულ: | |
• IQC: შემომავალი ინსპექტირება; | ||
• IPQC: წარმოებაში ინსპექტირება, LCR ტესტი პირველი ნაწილისთვის; | ||
• ვიზუალური QC: ხარისხის რუტინული შემოწმება; | ||
• AOI: პატჩის კომპონენტების, მცირე ნაწილების ან კომპონენტების პოლარობის შედუღების ეფექტი; | ||
• რენტგენი: შეამოწმეთ BGA, QFN და სხვა მაღალი სიზუსტით დამალული PAD კომპონენტები; | ||
• ფუნქციური ტესტირება: ტესტირების ფუნქცია და შესრულება მომხმარებლის ტესტირების პროცედურებისა და პროცედურების მიხედვით შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად. | ||
შეკეთება და გადამუშავება | ჩვენს BGA სარემონტო სერვისს შეუძლია უსაფრთხოდ ამოიღოს არასწორად განთავსებული, გამორთული და გაყალბებული BGA და იდეალურად მიამაგროს ისინი PCB-ზე. |