მოაგვარეთ ორმხრივი PCB თერმული გაფართოებისა და თერმული სტრესის პრობლემები

გაქვთ თუ არა თერმული გაფართოების და თერმული სტრესის პრობლემები ორმხრივი PCB-ებით? სხვას ნუ ეძებთ, ამ ბლოგ პოსტში ჩვენ გასწავლით, თუ როგორ მოაგვაროთ ეს პრობლემები ეფექტურად. მაგრამ სანამ გადაწყვეტილებებს ჩავუღრმავდებით, მოდით წარმოგიდგინოთ საკუთარი თავი.

Capel არის გამოცდილი მწარმოებელი მიკროსქემის დაფის ინდუსტრიაში და 15 წელია ემსახურება მომხმარებლებს. მას აქვს მოქნილი მიკროსქემის დაფის საკუთარი ქარხანა, ხისტი მოქნილი მიკროსქემის დაფის ქარხანა, smt მიკროსქემის დაფის შეკრების ქარხანა და დაამყარა კარგი რეპუტაცია მაღალი ხარისხის საშუალო და მაღალი დონის მიკროსქემის დაფების წარმოებაში. ჩვენი მოწინავე იმპორტირებული სრულად ავტომატური წარმოების აღჭურვილობა და გამოყოფილი R&D გუნდი ასახავს ჩვენს ვალდებულებას სრულყოფილებისადმი. ახლა, მოდით, დავუბრუნდეთ თერმული გაფართოებისა და თერმული სტრესის პრობლემის გადაჭრას ორმხრივ PCB-ებზე.

თერმული გაფართოება და თერმული სტრესი ჩვეულებრივი პრობლემაა PCB წარმოების ინდუსტრიაში. ეს პრობლემები წარმოიქმნება PCB-ში გამოყენებული მასალების თერმული გაფართოების კოეფიციენტის (CTE) სხვაობის გამო. როდესაც თბება, მასალები ფართოვდება და თუ სხვადასხვა მასალის გაფართოების სიჩქარე მნიშვნელოვნად განსხვავდება, სტრესი შეიძლება განვითარდეს და გამოიწვიოს PCB-ის უკმარისობა. ასეთი პრობლემების გადასაჭრელად, გთხოვთ, მიჰყევით ამ მითითებებს:

1. მასალის შერჩევა:

აირჩიეთ მასალები შესაბამისი CTE მნიშვნელობებით. მსგავსი გაფართოების სიჩქარის მქონე მასალების გამოყენებით, თერმული სტრესის და გაფართოებასთან დაკავშირებული პრობლემების პოტენციალი მინიმუმამდეა დაყვანილი. გაიარეთ კონსულტაცია ჩვენს ექსპერტებთან ან მიმართეთ ინდუსტრიის სტანდარტებს, რათა დადგინდეს საუკეთესო მასალა თქვენი კონკრეტული მოთხოვნებისთვის.

2. დიზაინის მოსაზრებები:

განვიხილოთ PCB განლაგება და დიზაინი თერმული სტრესის შესამცირებლად. რეკომენდირებულია შეინახოთ მაღალი სითბოს გამანაწილებელი კომპონენტები შორს იმ ადგილებში, სადაც ტემპერატურის დიდი რყევებია. კომპონენტების სწორად გაცივება, თერმული მილების გამოყენება და თერმული ნიმუშების ჩართვა ასევე დაგეხმარებათ სითბოს ეფექტურად გაფანტვასა და სტრესის შემცირებაში.

3. ფენის დაწყობა:

ორმხრივი PCB-ის ფენის დაწყობა გავლენას ახდენს მის თერმულ ქცევაზე. დაბალანსებული და სიმეტრიული განლაგება ხელს უწყობს სითბოს თანაბრად განაწილებას, ამცირებს თერმული სტრესის შანსს. გაიარეთ კონსულტაცია ჩვენს ინჟინრებთან, რათა შეიმუშაონ განლაგება თქვენი თერმული გაფართოების პრობლემების გადასაჭრელად.

4. სპილენძის სისქე და გაყვანილობა:

სპილენძის სისქე და კვალის სიგანე გადამწყვეტ როლს თამაშობს თერმული სტრესის მართვაში. სპილენძის სქელი ფენები უზრუნველყოფს უკეთეს თბოგამტარობას და შეუძლია შეამციროს თერმული გაფართოების ეფექტი. ანალოგიურად, უფრო ფართო კვალი ამცირებს წინააღმდეგობას და ხელს უწყობს სითბოს სათანადო გაფრქვევას.

5. წინასწარი და ძირითადი მასალების შერჩევა:

შეარჩიეთ სპილენძის მოპირკეთების მსგავსი CTE მასალები, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოთ დაშლის რისკი თერმული სტრესის გამო. სათანადოდ დამაგრებული და შეკრული წინასწარი და ბირთვის მასალები გადამწყვეტია PCB-ის სტრუქტურული მთლიანობის შესანარჩუნებლად.

6. კონტროლირებადი წინაღობა:

კონტროლირებადი წინაღობის შენარჩუნება PCB-ის დიზაინში გეხმარებათ თერმული სტრესის მართვაში. სიგნალის ბილიკის მოკლე შენარჩუნებით და კვალის სიგანის უეცარი ცვლილებების თავიდან აცილებით, შეგიძლიათ მინიმუმამდე დაიყვანოთ წინაღობის ცვლილებები თერმული გაფართოებით.

7. თერმული მართვის ტექნოლოგია:

თერმული მართვის ტექნიკის გამოყენება, როგორიცაა გამათბობელი, თერმული ბალიშები და თერმული სავალი ნაწილი, დაგეხმარებათ სითბოს ეფექტურად გაფანტვაში. ეს ტექნოლოგიები აძლიერებს PCB-ის საერთო თერმულ ეფექტურობას და ამცირებს თერმული სტრესთან დაკავშირებული ჩავარდნების რისკს.

ამ სტრატეგიების განხორციელებით, თქვენ შეგიძლიათ მნიშვნელოვნად შეამციროთ თერმული გაფართოების და თერმული სტრესის პრობლემები ორმხრივი PCB-ებში. Capel-ში ჩვენ გვაქვს გამოცდილება და რესურსები, რათა დაგეხმაროთ ამ გამოწვევების დაძლევაში. ჩვენი პროფესიონალების გუნდს შეუძლია მოგაწოდოთ ღირებული ხელმძღვანელობა და მხარდაჭერა თქვენი PCB წარმოების პროცესის ყველა ეტაპზე.

არ დაუშვათ თერმული გაფართოება და თერმული სტრესი იმოქმედოს თქვენი ორმხრივი PCB-ის მუშაობაზე. დაუკავშირდით Capel-ს დღეს და გამოსცადეთ ხარისხი და საიმედოობა, რაც მოყვება ჩვენს 15 წლიანი გამოცდილებას მიკროსქემის დაფის ინდუსტრიაში. მოდით, ერთად ვიმუშაოთ PCB-ის შესაქმნელად, რომელიც აკმაყოფილებს და გადააჭარბებს თქვენს მოლოდინს.