ხისტი მოქნილი დაფა: სიფრთხილის ზომები და გადაწყვეტილებები მასობრივ წარმოებაში

ელექტრონიკის ინდუსტრიის სწრაფმა განვითარებამ გამოიწვია ხისტი მოქნილი დაფის ფართო გამოყენება. თუმცა, სხვადასხვა მწარმოებლის სიმტკიცის, ტექნოლოგიის, გამოცდილების, წარმოების პროცესის, პროცესის შესაძლებლობებისა და აღჭურვილობის კონფიგურაციის განსხვავებების გამო, ხისტი მოქნილი დაფების ხარისხის პრობლემები მასობრივი წარმოების პროცესში ასევე განსხვავებულია.შემდეგი Capel დეტალურად აგიხსნით ორ საერთო პრობლემას და გადაწყვეტას, რომელიც წარმოიქმნება მოქნილი ხისტი დაფების მასობრივ წარმოებაში.

ხისტი მოქნილი დაფების მასობრივი წარმოების პროცესში, ცუდი დაკონსერვება საერთო პრობლემაა. ცუდი tinning შეიძლება გამოიწვიოს არასტაბილური

შეადუღეთ სახსრები და გავლენას ახდენს პროდუქტის საიმედოობაზე.

აქ მოცემულია ცუდი დაკონსერვების რამდენიმე შესაძლო მიზეზი:

1. დასუფთავების პრობლემა:თუ დაფის ზედაპირი კარგად არ გაიწმინდება დაკონსერვებამდე, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ცუდი შედუღება;

2. შედუღების ტემპერატურა არ არის შესაფერისი:თუ შედუღების ტემპერატურა ძალიან მაღალი ან ძალიან დაბალია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ცუდი დაკონსერვება;

3. შედუღების პასტის ხარისხის პრობლემები:დაბალი ხარისხის შედუღების პასტამ შეიძლება გამოიწვიოს ცუდი დაკონსერვება;

4. SMD კომპონენტების ხარისხის პრობლემები:თუ SMD კომპონენტების ბალიშის ხარისხი არ არის იდეალური, ეს ასევე გამოიწვევს ცუდ დაკონსერვებას;

5. შედუღების არაზუსტი ოპერაცია:შედუღების არაზუსტმა მუშაობამ შეიძლება ასევე გამოიწვიოს ცუდი დაკონსერვება.

იმისათვის, რომ უკეთ თავიდან აიცილოთ ან გადაჭრათ ეს ცუდი შედუღების პრობლემები, გთხოვთ, ყურადღება მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:

1. დაკონსერვებამდე დარწმუნდით, რომ დაფის ზედაპირი კარგად არის გაწმენდილი, რათა მოაცილოთ ზეთი, მტვერი და სხვა მინარევები;

2. დაკონსერვის ტემპერატურისა და დროის კონტროლი: დაკონსერვის პროცესში ძალიან მნიშვნელოვანია დაკონსერვის ტემპერატურისა და დროის კონტროლი. დარწმუნდით, რომ გამოიყენეთ შედუღების სწორი ტემპერატურა და გააკეთეთ შესაბამისი კორექტირება შედუღების მასალებისა და საჭიროებების მიხედვით. გადაჭარბებული ტემპერატურა და ძალიან დიდი დრო შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების სახსრების გადახურება ან დნობა და ხისტი მოქნილი დაფის დაზიანებაც კი. პირიქით, ძალიან დაბალმა ტემპერატურამ და დრომ შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების მასალამ ვერ შეძლოს მთლიანად დატენიანება და გავრცელება შედუღების სახსარში, რითაც წარმოიქმნება სუსტი შედუღების სახსარი;

3. აირჩიეთ შესაბამისი შედუღების მასალა: შეარჩიეთ შედუღების პასტის საიმედო მიმწოდებელი, დარწმუნდით, რომ იგი ემთხვევა ხისტი მოქნილი დაფის მასალას და დარწმუნდით, რომ შედუღების პასტის შენახვისა და გამოყენების პირობები კარგია.
შეარჩიეთ მაღალი ხარისხის შედუღების მასალები, რათა უზრუნველყოთ შედუღების მასალებს კარგი დასველებადობა და სათანადო დნობის წერტილი, რათა ისინი თანაბრად გადანაწილდეს და ჩამოაყალიბონ სტაბილური შედუღების სახსარი დაკონსერვებული პროცესის დროს;

4. დარწმუნდით, რომ გამოიყენოთ კარგი ხარისხის პაჩის კომპონენტები და შეამოწმეთ ბალიშის სიბრტყე და საფარი;

5. შედუღების მუშაობის უნარების სწავლება და გაუმჯობესება შედუღების სწორი მეთოდისა და დროის უზრუნველსაყოფად;

6. აკონტროლეთ თუნუქის სისქე და ერთგვაროვნება: დარწმუნდით, რომ თუნუქის თანაბრად ნაწილდება შედუღების ადგილზე, რათა თავიდან აიცილოთ ადგილობრივი კონცენტრაცია და უთანასწორობა. შესაბამისი ხელსაწყოები და ტექნიკა, როგორიცაა საკონსერვო მანქანები ან ავტომატური საკონსერვო მოწყობილობა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების მასალის თანაბარი განაწილებისა და სათანადო სისქის უზრუნველსაყოფად;

7. რეგულარული შემოწმება და ტესტირება: ხისტი-მოქნილი დაფის შედუღების სახსრების ხარისხის უზრუნველსაყოფად ტარდება რეგულარული შემოწმება და ტესტირება. შედუღების სახსრების ხარისხი და საიმედოობა შეიძლება შეფასდეს ვიზუალური ინსპექტირების, წევის ტესტირების გამოყენებით და ა.შ. დროულად იპოვეთ და მოაგვარეთ ცუდი დაკონსერვების პრობლემა, რათა თავიდან აიცილოთ ხარისხის პრობლემები და წარუმატებლობა შემდგომ წარმოებაში.

არასაკმარისი ხვრელების სპილენძის სისქე და არათანაბარი ხვრელების სპილენძის მოპირკეთება ასევე არის პრობლემა, რომელიც შეიძლება წარმოიშვას მასობრივ წარმოებაში.

ხისტი მოქნილი დაფები. ამ პრობლემების წარმოქმნამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს პროდუქტის ხარისხზე. ქვემოთ გაანალიზებულია მიზეზები და

გადაწყვეტილებები, რომლებმაც შეიძლება გამოიწვიოს ეს პრობლემა:

მიზეზი:

1. წინასწარი მკურნალობის პრობლემა:ელექტრული საფარის დაწყებამდე, ხვრელის კედლის წინასწარი დამუშავება ძალიან მნიშვნელოვანია. თუ არსებობს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა კოროზია, დაბინძურება ან უთანასწორობა ხვრელის კედელში, ეს გავლენას მოახდენს დაფარვის პროცესის ერთგვაროვნებასა და წებოვნებაზე. დარწმუნდით, რომ ხვრელის კედლები საფუძვლიანად არის გაწმენდილი ნებისმიერი დამაბინძურებლებისა და ოქსიდის ფენების მოსაშორებლად.

2. დაფარვის ხსნარის ფორმულირების პრობლემა:ხსნარის არასწორმა ფორმულირებამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი დაფარვა. დალუქვის ხსნარის შემადგენლობა და კონცენტრაცია მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი და მორგებული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ერთგვაროვნება და სტაბილურობა გადახურვის პროცესში.

3. დალუქვის პარამეტრების პრობლემა:დალუქვის პარამეტრებში შედის დენის სიმკვრივე, დალუქვის დრო და ტემპერატურა და ა.შ. დაფარვის პარამეტრის არასწორმა პარამეტრებმა შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი დაფარვის პრობლემები და არასაკმარისი სისქე. დარწმუნდით, რომ დაფარვის სწორი პარამეტრები დაყენებულია პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად და გააკეთეთ საჭირო კორექტირება და მონიტორინგი.

4. პროცესის საკითხები:პროცესის საფეხურები და ოპერაციები ელექტრული საფარის პროცესში ასევე გავლენას მოახდენს დალუქვის ერთგვაროვნებასა და ხარისხზე. დარწმუნდით, რომ ოპერატორები მკაცრად იცავენ პროცესის მიმდინარეობას და იყენებენ შესაბამის აღჭურვილობასა და ხელსაწყოებს.

გამოსავალი:

1. წინასწარ დამუშავების პროცესის ოპტიმიზაცია, რათა უზრუნველყოს ხვრელის კედლის სისუფთავე და სიბრტყე.

2. რეგულარულად შეამოწმეთ და დაარეგულირეთ ელექტრული ხსნარის ფორმულირება მისი სტაბილურობისა და ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად.

3. დააყენეთ სწორი მოპირკეთების პარამეტრები პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად და დააკვირდით და დაარეგულირეთ მჭიდროდ.

4. პერსონალის ტრენინგების ჩატარება პროცესის მუშაობის უნარებისა და ინფორმირებულობის გასაუმჯობესებლად.

5. ხარისხის მართვის სისტემის დანერგვა იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყველა რგოლმა გაიარა მკაცრი ხარისხის კონტროლი და ტესტირება.

6. მონაცემთა მართვისა და ჩაწერის გაძლიერება: დაამყარეთ მონაცემთა მართვისა და ჩაწერის სრული სისტემა ხვრელების სპილენძის სისქის და მოპირკეთების ერთგვაროვნების ტესტის შედეგების ჩასაწერად. სტატისტიკისა და მონაცემების ანალიზის საშუალებით, ხვრელების სპილენძის სისქის და ელექტრული ერთგვაროვნების არანორმალური ვითარების აღმოჩენა დროულად შეიძლება და შესაბამისი ზომები უნდა იქნას მიღებული კორექტირებისთვის და გასაუმჯობესებლად.

ზემოაღნიშნული ორი ძირითადი პრობლემაა ცუდი დაკონსერვება, არასაკმარისი ხვრელის სპილენძის სისქე და არათანაბარი ხვრელის სპილენძის მოპირკეთება, რომლებიც ხშირად გვხვდება ხისტი მოქნილი დაფაზე.იმედი მაქვს, რომ კაპელის მიერ მოწოდებული ანალიზი და მეთოდები ყველასთვის სასარგებლო იქნება. ბეჭდური მიკროსქემის დაფის სხვა დამატებითი კითხვებისთვის, გთხოვთ, მიმართოთ Capel-ის ექსპერტთა ჯგუფს, 15 წლიანი მიკროსქემის პროფესიონალური და ტექნიკური გამოცდილება თქვენს პროექტს თან ახლავს.