PCB (Printed Circuit Board) შეკრება ელექტრონიკის წარმოების მნიშვნელოვანი ნაწილია. იგი მოიცავს ელექტრონული კომპონენტების PCB-ზე დამონტაჟებისა და შედუღების პროცესს. არსებობს PCB შეკრებების ორი ძირითადი ტიპი, მოქნილი PCB შეკრებები და ხისტი PCB შეკრებები. მიუხედავად იმისა, რომ ორივე ემსახურება ელექტრონული კომპონენტების დამაკავშირებელ ერთსა და იმავე მიზანს, ისინი სხვადასხვაგვარად იწარმოება.ამ ბლოგში განვიხილავთ, თუ როგორ განსხვავდება მოქნილი PCB ასამბლეა ხისტი PCB ასამბლეისგან წარმოების პროცესში.
1. FPC შეკრება:
Flex PCB, ასევე ცნობილი როგორც მოქნილი PCB, არის მიკროსქემის დაფა, რომელიც შეიძლება იყოს მოხრილი, დაკეცილი ან გადაუგრიხეს, რათა მოერგოს სხვადასხვა ფორმებსა და კონფიგურაციებს.იგი გთავაზობთ რამდენიმე უპირატესობას ხისტი PCB-ებთან შედარებით, როგორიცაა სივრცის მოხმარების შემცირება და გაძლიერებული გამძლეობა. მოქნილი PCB ასამბლეის წარმოების პროცესი მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:
ა. მოქნილი PCB დიზაინი: მოქნილი PCB შეკრების პირველი ნაბიჯი არის მოქნილი მიკროსქემის განლაგების შემუშავება.ეს გულისხმობს მოქნილი PCB-ის ზომის, ფორმისა და კონფიგურაციის განსაზღვრას. განსაკუთრებული ყურადღება დაეთმო სპილენძის კვალის, ჩიპების და ბალიშების მოწყობას მოქნილობისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.
ბ. მასალის შერჩევა: მოქნილი PCB-ები მზადდება მოქნილი მასალებისგან, როგორიცაა პოლიმიდი (PI) ან პოლიესტერი (PET).მასალის შერჩევა დამოკიდებულია განაცხადის მოთხოვნებზე, მათ შორის ტემპერატურის წინააღმდეგობაზე, მოქნილობაზე და მექანიკურ თვისებებზე.
გ. მიკროსქემის წარმოება: მოქნილი PCB წარმოება მოიცავს ისეთ პროცესებს, როგორიცაა ფოტოლითოგრაფია, ოქროირება და ელექტრომოლევა.ფოტოლითოგრაფია გამოიყენება მიკროსქემის შაბლონების გადასატანად მოქნილ სუბსტრატებზე. გრავირება შლის არასაჭირო სპილენძს, ტოვებს სასურველ წრედს. მოპირკეთება კეთდება გამტარობის გასაძლიერებლად და სქემების დასაცავად.
დ. კომპონენტების განთავსება: მოქნილი PCB ასამბლეის დროს, კომპონენტები მოთავსებულია მოქნილ სუბსტრატზე ზედაპირზე დამაგრების ტექნოლოგიის (SMT) ან ხვრელების ტექნოლოგიის გამოყენებით.SMT გულისხმობს ელექტრონული კომპონენტების უშუალოდ მოქნილი PCB-ის ზედაპირზე დამონტაჟებას, ხოლო ხვრელების ტექნოლოგია გულისხმობს მილების ჩასმას წინასწარ გაბურღულ ხვრელებში.
ე. შედუღება: შედუღება არის ელექტრონული კომპონენტების მოქნილ PCB-ზე მიბმის პროცესი.იგი ჩვეულებრივ შესრულებულია ხელახალი შედუღების ან ტალღური შედუღების ტექნიკის გამოყენებით, რაც დამოკიდებულია კომპონენტის ტიპზე და შეკრების მოთხოვნებზე.
2. ხისტი PCB ასამბლეა:
ხისტი PCB, როგორც სახელიდან ჩანს, არის არამოქნილი მიკროსქემის დაფები, რომლებიც არ შეიძლება იყოს მოხრილი ან დაგრეხილი.ისინი ხშირად გამოიყენება აპლიკაციებში, სადაც სტრუქტურული სტაბილურობა კრიტიკულია. ხისტი PCB ასამბლეის წარმოების პროცესი განსხვავდება მოქნილი PCB ასამბლეისგან რამდენიმე გზით:
ა. ხისტი PCB დიზაინი: ხისტი PCB დიზაინი, როგორც წესი, ფოკუსირებულია კომპონენტის სიმკვრივის მაქსიმიზაციაზე და სიგნალის მთლიანობის ოპტიმიზაციაზე.PCB-ის ზომა, ფენების რაოდენობა და კონფიგურაცია განისაზღვრება განაცხადის მოთხოვნების შესაბამისად.
ბ. მასალის შერჩევა: ხისტი PCB-ები მზადდება ხისტი სუბსტრატების გამოყენებით, როგორიცაა მინაბოჭკოვანი (FR4) ან ეპოქსიდური.ამ მასალებს აქვთ შესანიშნავი მექანიკური სიმტკიცე და თერმული სტაბილურობა და შესაფერისია სხვადასხვა გამოყენებისთვის.
გ. მიკროსქემის დამზადება: ხისტი PCB-ის დამზადება, როგორც წესი, მოიცავს მოქნილი PCB-ების მსგავს ნაბიჯებს, მათ შორის ფოტოლითოგრაფიას, ოქროვას და დაფარვას.თუმცა, გამოყენებული მასალები და დამზადების ტექნიკა შეიძლება განსხვავდებოდეს დაფის სიმკაცრის დასაკმაყოფილებლად.
დ. კომპონენტის განთავსება: კომპონენტები მოთავსებულია მყარ PCB-ზე SMT ან ხვრელების ტექნოლოგიის გამოყენებით, მოქნილი PCB ასამბლეის მსგავსი.თუმცა, ხისტი PCB-ები იძლევა კომპონენტების უფრო რთული კონფიგურაციის საშუალებას მათი მყარი კონსტრუქციის გამო.
ე. შედუღება: ხისტი PCB ასამბლეის შედუღების პროცესი მსგავსია მოქნილი PCB შეკრებისთვის.თუმცა, გამოყენებული სპეციფიკური ტექნიკა და ტემპერატურა შეიძლება განსხვავდებოდეს შედუღებული მასალებისა და კომპონენტების მიხედვით.
დასკვნაში:
მოქნილი PCB ასამბლეა და ხისტი PCB ასამბლეა აქვს სხვადასხვა წარმოების პროცესები მასალების განსხვავებული მახასიათებლებისა და მათი გამოყენების გამო.მოქნილი PCB უზრუნველყოფს მოქნილობას და გამძლეობას, ხოლო ხისტი PCB უზრუნველყოფს სტრუქტურულ სტაბილურობას. ამ ორი ტიპის PCB ასამბლეას შორის განსხვავების ცოდნა მნიშვნელოვანია კონკრეტული ელექტრონული აპლიკაციისთვის სწორი ვარიანტის არჩევისას. ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა ფორმის ფაქტორი, მექანიკური მოთხოვნები და მოქნილობა, მწარმოებლებს შეუძლიათ უზრუნველყონ PCB შეკრებების ოპტიმალური შესრულება და საიმედოობა.
გამოქვეყნების დრო: სექ-02-2023
უკან
