მოქნილი სქემები გახდა თანამედროვე ელექტრონული მოწყობილობების განუყოფელი ნაწილი. სმარტფონებიდან და ტაბლეტებიდან დაწყებული სამედიცინო მოწყობილობებით და საჰაერო კოსმოსური აღჭურვილობით, მოქნილი სქემები ფართოდ გამოიყენება მათი უნარის გამო, უზრუნველყონ გაუმჯობესებული შესრულება, ხოლო კომპაქტური და მოქნილი დიზაინის საშუალებას იძლევა. თუმცა, მოქნილი სქემების წარმოების პროცესი, რომელიც ცნობილია როგორც მოქნილი სქემების შეკრება, მოიცავს რამდენიმე კრიტიკულ ნაბიჯს, რომლებიც საჭიროებს ფრთხილად დამუშავებას და დეტალებისადმი ყურადღებას.ამ ბლოგპოსტში ჩვენ შევისწავლით მოქნილი სქემის შეკრების პროცესში ჩართულ ძირითად ნაბიჯებს.
1. დიზაინის განლაგება:
მოქნილი მიკროსქემის შეკრების პირველი ნაბიჯი არის დიზაინისა და განლაგების ფაზა.სწორედ აქ არის შექმნილი დაფა და მასზე მოთავსებულია მისი კომპონენტები. განლაგება უნდა შეესაბამებოდეს საბოლოო მოქნილი მიკროსქემის სასურველ ფორმას და ზომას. დიზაინის პროგრამული უზრუნველყოფა, როგორიცაა CAD (Computer Aided Design) გამოიყენება განლაგების შესაქმნელად და მანიპულირებისთვის, რაც უზრუნველყოფს ყველა საჭირო კავშირს და კომპონენტს.
2. მასალის შერჩევა:
სწორი მასალის შერჩევა გადამწყვეტია მოქნილი მიკროსქემის შეკრების დროს.მასალის არჩევანი დამოკიდებულია სხვადასხვა ფაქტორებზე, როგორიცაა მიკროსქემისთვის საჭირო მოქნილობა, გამძლეობა და ელექტრული შესრულება. მასალები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მოქნილი მიკროსქემის შეკრებაში, მოიცავს პოლიმიდის ფირის, სპილენძის კილიტას და ადჰეზივებს. ამ მასალების მოპოვება საჭიროა ფრთხილად, რადგან მათი ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს მოქნილი მიკროსქემის მთლიან მუშაობასა და საიმედოობაზე.
3. გამოსახულება და გრავირება:
მას შემდეგ, რაც დიზაინი და მასალების შერჩევა დასრულდება, შემდეგი ნაბიჯი არის გამოსახულება და გრავირება.ამ ეტაპზე მიკროსქემის ნიმუში გადადის სპილენძის ფოლგაზე ფოტოლითოგრაფიის პროცესის გამოყენებით. სინათლისადმი მგრძნობიარე მასალა, რომელსაც ფოტორეზისტი ეწოდება, დაფარულია სპილენძის ზედაპირზე და მასზე ულტრაიისფერი შუქის გამოყენებით იხსნება მიკროსქემის სქემა. ექსპოზიციის შემდეგ, გამოუჩენელი ადგილები ამოღებულია ქიმიური ჭურვის პროცესით და ტოვებს სასურველ სპილენძის კვალს.
4. ბურღვა და ნიმუში:
ვიზუალიზაციისა და ოქროვის ეტაპების შემდეგ, მოქნილი წრე გაბურღულია და ფორმდება.ზუსტი ხვრელები გაბურღულია მიკროსქემის დაფებზე კომპონენტებისა და ურთიერთდაკავშირების მიზნით. ბურღვის პროცესი მოითხოვს გამოცდილებას და სიზუსტეს, რადგან ნებისმიერი არასწორი განლაგება შეიძლება გამოიწვიოს არასწორი კავშირები ან სქემების დაზიანება. სამაგიეროდ, შაბლონის შექმნა გულისხმობს დამატებითი მიკროსქემის ფენების და კვალის შექმნას იგივე გამოსახულების და ოქროვის პროცესის გამოყენებით.
5. კომპონენტის განთავსება და შედუღება:
კომპონენტის განთავსება არის კრიტიკული ნაბიჯი მოქნილი წრედის შეკრებაში.Surface Mount Technology (SMT) და Through Hole Technology (THT) არის ჩვეულებრივი მეთოდები კომპონენტების მოქნილ წრეებზე განთავსებისა და შედუღებისთვის. SMT გულისხმობს კომპონენტების პირდაპირ დაფის ზედაპირზე მიმაგრებას, ხოლო THT მოიცავს კომპონენტების გაბურღულ ხვრელებში ჩასმას და მეორე მხარეს შედუღებას. სპეციალიზებული მანქანა გამოიყენება კომპონენტების ზუსტი განლაგებისა და საუკეთესო შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
6. ტესტირება და ხარისხის კონტროლი:
მას შემდეგ, რაც კომპონენტები დამაგრდება მოქნილ წრეზე, ტარდება ტესტირება და ხარისხის კონტროლის ზომები.ფუნქციონალური ტესტირება ტარდება იმისთვის, რომ ყველა კომპონენტი სწორად ფუნქციონირებს და არ არის ღია ან შორტები. ჩაატარეთ სხვადასხვა ელექტრული ტესტები, როგორიცაა უწყვეტობის ტესტები და იზოლაციის წინააღმდეგობის ტესტები, სქემების მთლიანობის შესამოწმებლად. გარდა ამისა, ტარდება ვიზუალური დათვალიერება ნებისმიერი ფიზიკური დეფექტების ან დარღვევების შესამოწმებლად.
7. კაფსულაცია და კაფსულაცია:
საჭირო ტესტირებისა და ხარისხის კონტროლის ღონისძიებების გავლის შემდეგ, მოქნილი წრე იფუთება.ინკაფსულაციის პროცესი მოიცავს დამცავი ფენის გამოყენებას, რომელიც ჩვეულებრივ დამზადებულია ეპოქსიდური ან პოლიიმიდური ფირის წრეზე, რათა დაიცვას იგი ტენიანობის, ქიმიკატების და სხვა გარე ელემენტებისაგან. შემდეგ კაფსულირებული წრე იფუთება სასურველ ფორმაში, როგორიცაა მოქნილი ლენტი ან დაკეცილი სტრუქტურა, საბოლოო პროდუქტის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
მოკლედ:
მოქნილი მიკროსქემის აწყობის პროცესი მოიცავს რამდენიმე კრიტიკულ საფეხურს, რომლებიც გადამწყვეტია მაღალი ხარისხის მოქნილი სქემების წარმოებისთვის.დიზაინიდან და განლაგებიდან დაწყებული შეფუთვამდე და შეფუთვამდე, თითოეული ნაბიჯი მოითხოვს დეტალებზე ფრთხილად ყურადღებას და ხარისხის კონტროლის მკაცრი ზომების დაცვას. ამ კრიტიკული ნაბიჯების დაცვით, მწარმოებლებს შეუძლიათ შექმნან საიმედო და ეფექტური მოქნილი სქემები, რომლებიც აკმაყოფილებენ დღევანდელი მოწინავე ელექტრონული მოწყობილობების მოთხოვნებს.
გამოქვეყნების დრო: სექ-02-2023
უკან
