ორმხრივი წრიული დაფების პროტოტიპი PCB მწარმოებელი
PCB პროცესის შესაძლებლობა
არა. | პროექტი | ტექნიკური მაჩვენებლები |
1 | ფენა | 1-60 (ფენა) |
2 | მაქსიმალური დამუშავების ფართობი | 545 x 622 მმ |
3 | დაფის მინიმალური სისქე | 4(ფენა)0.40მმ |
6 (ფენა) 0.60 მმ | ||
8 (ფენა) 0.8 მმ | ||
10(ფენა)1.0მმ | ||
4 | ხაზის მინიმალური სიგანე | 0.0762 მმ |
5 | მინიმალური მანძილი | 0.0762 მმ |
6 | მინიმალური მექანიკური დიაფრაგმა | 0.15 მმ |
7 | ხვრელის კედლის სპილენძის სისქე | 0.015 მმ |
8 | მეტალიზებული დიაფრაგმის ტოლერანტობა | ±0.05 მმ |
9 | არამეტალიზებული დიაფრაგმის ტოლერანტობა | ±0.025 მმ |
10 | ხვრელის ტოლერანტობა | ±0.05 მმ |
11 | განზომილებიანი ტოლერანტობა | ±0.076 მმ |
12 | მინიმალური შედუღების ხიდი | 0.08 მმ |
13 | საიზოლაციო წინააღმდეგობა | 1E+12Ω (ნორმალური) |
14 | ფირფიტის სისქის თანაფარდობა | 1:10 |
15 | თერმული შოკი | 288 ℃ (4 ჯერ 10 წამში) |
16 | დამახინჯებული და მოხრილი | ≤0.7% |
17 | ელექტროენერგიის საწინააღმდეგო სიძლიერე | >1.3 კვ/მმ |
18 | გაშიშვლების საწინააღმდეგო სიძლიერე | 1.4N/მმ |
19 | Solder წინააღმდეგობა სიხისტე | ≥6 სთ |
20 | ცეცხლგამძლეობა | 94V-0 |
21 | წინაღობის კონტროლი | ±5% |
ჩვენ ვაკეთებთ მიკროსქემის დაფების პროტოტიპირებას 15 წლიანი გამოცდილებით ჩვენი პროფესიონალიზმით
4 ფენიანი Flex-Rigid დაფები
8 ფენიანი Rigid-Flex PCBs
8 ფენიანი HDI Printed Circuit Boards
ტესტირებისა და ინსპექტირების აღჭურვილობა
მიკროსკოპის ტესტირება
AOI ინსპექცია
2D ტესტირება
წინაღობის ტესტირება
RoHS ტესტირება
მფრინავი ზონდი
ჰორიზონტალური ტესტერი
Bending Teste
ჩვენი წრიული დაფების პროტოტიპების სერვისი
. უზრუნველყოს ტექნიკური მხარდაჭერა წინასწარი და გაყიდვის შემდგომი;
. მორგებული 40 ფენამდე, 1-2 დღე სწრაფი შემობრუნების საიმედო პროტოტიპირება, კომპონენტების შესყიდვა, SMT ასამბლეა;
. ემსახურება როგორც სამედიცინო მოწყობილობას, სამრეწველო კონტროლს, ავტომობილებს, ავიაციას, სამომხმარებლო ელექტრონიკას, IOT, UAV-ს, კომუნიკაციებს და ა.შ.
. ჩვენი ინჟინრებისა და მკვლევარების გუნდები ეძღვნება თქვენი მოთხოვნების სიზუსტითა და პროფესიონალიზმით შესრულებას.
როგორ ვაწარმოოთ მაღალი ხარისხის ორმხრივი წრიული დაფები?
1. დაფის შემუშავება: დაფის განლაგების შესაქმნელად გამოიყენეთ კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფის დიზაინი (CAD). დარწმუნდით, რომ დიზაინი აკმაყოფილებს ყველა ელექტრულ და მექანიკურ მოთხოვნას, კვალის სიგანის, ინტერვალის და კომპონენტების განლაგების ჩათვლით. განვიხილოთ ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა სიგნალის მთლიანობა, ენერგიის განაწილება და თერმული მართვა.
2. პროტოტიპების დამზადება და ტესტირება: მასობრივი წარმოების დაწყებამდე მნიშვნელოვანია პროტოტიპის დაფის შექმნა დიზაინისა და წარმოების პროცესის დასადასტურებლად. საფუძვლიანად შეამოწმეთ პროტოტიპები ფუნქციონალურობის, ელექტრული მუშაობისა და მექანიკური თავსებადობისთვის, რათა დადგინდეს პოტენციური პრობლემები ან გაუმჯობესებები.
3. მასალების შერჩევა: აირჩიეთ მაღალი ხარისხის მასალა, რომელიც შეესაბამება თქვენს კონკრეტულ დაფის მოთხოვნებს. მასალის საერთო არჩევანი მოიცავს FR-4 ან მაღალტემპერატურულ FR-4-ს სუბსტრატისთვის, სპილენძს გამტარი კვალისთვის და შედუღების ნიღაბი კომპონენტების დასაცავად.
4. შიდა ფენის დამზადება: ჯერ მოამზადეთ დაფის შიდა ფენა, რომელიც რამდენიმე საფეხურს მოიცავს:
ა. გაასუფთავეთ და გაუხეხეთ სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატი.
ბ. წაისვით თხელი ფოტომგრძნობიარე მშრალი ფილმი სპილენძის ზედაპირზე.
გ. ფილმი ექვემდებარება ულტრაიისფერ (UV) შუქს ფოტოგრაფიული ხელსაწყოს საშუალებით, რომელიც შეიცავს სასურველ სქემას.
დ. ფილმი შემუშავებულია გაუხსნელი უბნების მოსაშორებლად, წრედის ნიმუშის დატოვების მიზნით.
ე. ამოიღეთ ღია სპილენძი ზედმეტი მასალის მოსაშორებლად და დატოვეთ მხოლოდ სასურველი კვალი და ბალიშები.
F. შეამოწმეთ შიდა ფენა ნებისმიერი დეფექტის ან დიზაინის გადახრის შესახებ.
5. ლამინატი: შიდა ფენები აწყობილია პრეპრეგერით პრესაში. სითბო და წნევა გამოიყენება ფენების დასაკავშირებლად და ძლიერი პანელის შესაქმნელად. დარწმუნდით, რომ შიდა ფენები სწორად არის გასწორებული და დარეგისტრირებული, რათა თავიდან აიცილოთ რაიმე არასწორი განლაგება.
6. ბურღვა: გამოიყენეთ ზუსტი საბურღი მანქანა კომპონენტების დამონტაჟებისა და ურთიერთდაკავშირების ხვრელების გასაბურღად. სხვადასხვა ზომის საბურღი ბიტები გამოიყენება კონკრეტული მოთხოვნების შესაბამისად. დარწმუნდით, რომ ხვრელების ადგილმდებარეობისა და დიამეტრის სიზუსტეა.
როგორ ვაწარმოოთ მაღალი ხარისხის ორმხრივი წრიული დაფები?
7. უელექტრო სპილენძის მოპირკეთება: წაისვით სპილენძის თხელი ფენა ყველა დაუცველ შიდა ზედაპირზე. ეს საფეხური უზრუნველყოფს სათანადო გამტარობას და აადვილებს დაფარვის პროცესს შემდგომ ეტაპებზე.
8. გარე ფენის გამოსახულება: შიდა ფენის პროცესის მსგავსად, სპილენძის გარე ფენაზე დაფარულია ფოტომგრძნობიარე მშრალი ფილმი.
დააფინეთ იგი ულტრაიისფერ შუქზე ზედა ფოტო ხელსაწყოს მეშვეობით და განავითარეთ ფილმი წრედის ნიმუშის გამოსავლენად.
9. გარე ფენის გრავირება: ამოიღეთ არასაჭირო სპილენძი გარე ფენაზე, დატოვეთ საჭირო კვალი და ბალიშები.
შეამოწმეთ გარე ფენა ნებისმიერი დეფექტისთვის ან გადახრებისთვის.
10. შედუღების ნიღაბი და ლეგენდის ბეჭდვა: წაისვით სამაგრის ნიღბის მასალა სპილენძის კვალისა და ბალიშების დასაცავად, ხოლო ნაწილის დამონტაჟების ადგილის დატოვებისას. დაბეჭდეთ ლეგენდები და მარკერები ზედა და ქვედა ფენებზე, რათა მიუთითოთ კომპონენტის მდებარეობა, პოლარობა და სხვა ინფორმაცია.
11. ზედაპირის მომზადება: ზედაპირის მომზადება გამოიყენება ღია სპილენძის ზედაპირის დაჟანგვისგან დასაცავად და შესადუღებელი ზედაპირის უზრუნველსაყოფად. ოფციები მოიცავს ცხელი ჰაერის გასწორებას (HASL), ნიკელის ჩაძირვის ოქრო უელექტრო (ENIG) ან სხვა მოწინავე მოპირკეთებას.
12. მარშრუტი და ფორმირება: PCB პანელები იჭრება ცალკეულ დაფებად მარშრუტიზაციის მანქანის ან V-სკრიბირების პროცესის გამოყენებით.
დარწმუნდით, რომ კიდეები სუფთაა და ზომები სწორია.
13. ელექტრული ტესტირება: შეასრულეთ ელექტრული ტესტირება, როგორიცაა უწყვეტობის ტესტირება, წინააღმდეგობის გაზომვები და იზოლაციის შემოწმებები, რათა უზრუნველყოთ დამზადებული დაფების ფუნქციონირება და მთლიანობა.
14. ხარისხის კონტროლი და ინსპექტირება: მზა დაფები საფუძვლიანად შემოწმდება ნებისმიერი წარმოების ხარვეზებზე, როგორიცაა შორტები, ღიობები, არასწორი განლაგება ან ზედაპირის დეფექტები. ხარისხის კონტროლის პროცესების განხორციელება კოდებთან და სტანდარტებთან შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად.
15. შეფუთვა და მიწოდება: მას შემდეგ, რაც დაფა გაივლის ხარისხის შემოწმებას, ის უსაფრთხოდ იფუთება ტრანსპორტირების დროს დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.
უზრუნველყოს სათანადო ეტიკეტირება და დოკუმენტაცია, რათა ზუსტად აკონტროლოთ და იდენტიფიცირება დაფები.